“发展工业互联网，搭建更多共性技术研发平台，提升中小微企业创新能力和专业化水平……”政府工作报告中，中小微企业的数字化转型已然成为制造业升级的重中之重。

2020年1月，工信部网站发布的《智能制造发展指数报告（2020）》显示，在目前已进行自评估的12000多家制造业企业中，有75%的企业已开始部署智能制造，但只有14%迈向了数字化阶段，6%呈现出明显的网络化特征。“这种参差不齐意味着我国制造业的数字化转型尚未深入，中小微企业尤甚。”西南交通大学互联网+产业研究院执行院长、教授官振中表示。

据估算，2020年我国工业互联网产业增加值规模占GDP的比重为3.63%，对国民经济增长的贡献达到11.81%，随着中小微企业发展潜力逐步激活，这一数值将有更进一步的增长。“但限于基础薄弱、抗风险能力弱、人才不足等诸多短板，中小微实体企业真正拥抱工业互联网还有一段距离。”

² 工业互联网不能弯道超车

官振中指出，因为国内工业化发展历程与国外并不同步，中国又是拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家，不同地域、不同行业、同行业中的不同企业发展情形千差万别，造成了国内工业化进程的参差不齐，突然进入信息化、数字化甚至智能化“高速路”，企业难免产生无所适从之感。虽然海尔、富士康等大型制造业在数字化转型中已经成功打造出独特模式，入选全球“灯塔工厂”；但大部分中小微制造业需要一边建设基础设施，一边探索工业经验与新技术的融合。

“企业首先要明确，不能将工业互联网当成一个全新的东西，它服务于工业，支撑也是工业，工业的发展才是重中之重，不能操之过急。”官振中认为，只有工业化深入到各个环节、各个流程，甚至深入人心，才叫真正完成工业化改造。工业就是实业，它有自身的发展逻辑，像熬糖浆一样，需要温火、慢火，技术只能说加快或是催化；再到技术问题，当前我们建设工业互联网面临技术‘卡脖子’、标准统一等问题，都不是一朝一夕可以解决的；另外，推进数字化转型需‘两条腿’走路，技术不是唯一，还要解决与之相配的管理问题。”

中小微企业，该如何利用工业互联网推进数字化转型？官振中表示，相比大型制造企业，中小微企业转型速度更快，可以在某些环节进行试点，这样既可以减少风险，也可以很快看到成效，积累一些经验后，再开始从点到面再到体的全面转型。”

² 打造可“触”及标杆

官振中指出，虽然当前中小微企业“等靠要”思想严重，但对于数字化改造基本呈积极态度。很多企业不是不想学，而是缺乏筛选能力，不知道学什么、跟谁学、怎么学。“这方面，政府主动引导非常重要。”

目前，各地区关于工业互联网创新发展三年行动计划相继出炉，从中央到地方正在打造一批标杆性企业及项目以供企业学习和借鉴，为企业转型发展提供了方向性指引。

自《“十四五”数字经济发展规划》明确提出2025年工业互联网平台应用普及率要达到45%以来，“工业互联网”、“灯塔工厂”成为“智能制造”和“数字化建设”的热词。据工信部数据显示，截止2022年6月底，中国已培育100个以上具有行业特色和区域影响力的工业互联网平台，连接工业设备超过7300万台。物之联作为装备故障预测与健康管理（PHM）专家，深谙工业互联网时期，工业设备需要综合性、前瞻性、高效性的运维管理方案，公司依托核心技术和研发实力，在工业互联网、轨道交通、数字城市等领域自主研发设备监测、管理和运维的软硬件产品，并形成许多行之有效的解决方案，助力企业将设备运维管理从一个消费中心转变为利润中心，从而达成提本增效的目的和使命。